Sikafloor ®-262 AS N
Sikafloor®-262 AS N двухкомпонентное, самовыравнивающееся, цветное, эпоксидное покрытие. Не содержит растворителей (по тесту Deutsche Bauchemie) (Немецкая ассоциация строительной химии)". Sikafloor®-262 AS N основной износостойкий слой системы Sikafloor® Multidur ES-24 ECF.
- Электропроводящее покрытие
- Хорошая химическая и механическая стойкость
- Простота очистки
- Экономичность
- Непроницаема для жидкостей
- Полуматовая финишная поверхность
- Возможно получение нескользкой поверхности
- Декоративная, электропроводящая, самовыравнивающаяся система для создания защитных покрытий бетонных или цементно-песчаных оснований, эксплуатируемых при нормальных и средних нагрузках.
- Применяется в качестве износостойких покрытий в автомобильной, электронной и фармацевтической промышленности, а также на складах.
- Применяется для помещений с электронным оборудованием чувствительным к статическим зарядам, например, компьютерным залам, помещениям с аэронавигационным оборудованием, аккумуляторным подстанциям, а также помещений с высокой степенью взрывоопасности.
- Электропроводящее покрытие
- Хорошая химическая и механическая стойкость
- Простота очистки
- Экономичность
- Непроницаема для жидкостей
- Полуматовая финишная поверхность
- Возможно получение нескользкой поверхности
| Часть A | 21 кг контейнер |
| Часть B | 4 кг контейнер |
| Часть A + B | 25 кг готовые к смешиванию упаковки |
| Смола - часть A | цветная жидкость |
| Отвердитель - часть B | прозрачная жидкость |
Практически неограниченный выбор цветовых оттенков
Из-за наличия углеродных волокон в составе материала для придания антистатической проводимости покрытию возможны отклонения от таблицы цветов. Для светлых и ярких оттенков (таких как желтый и оранжевый) это особенно ощутимо. Под воздействием прямого солнечного света, возможны некоторые изменения цвета, которые не отражаются на функциональности и характеристиках покрытия.
- Самовыравнивающееся, цветное, эпоксидное покрытие в соответствии с EN 1504-2: 2004 и EN 13813, DoP 02 08 01 02 014 0 000007 2017, сертифицирован органом производственного контроля отчет № 0921, сертификат 2017, и обладает CE маркировкой.
- Пожаробезопасность в соответствии со стандартом EN 13501-1, отчет № 2007-B-0181/17, MPA Dresden, Германия, май 2007
- Тестировании электропроводящей способности в соответствии с IEC 61340, SP Institute, отчет F900355:A, февраль 2009
- Тестировании совместимости с окрасочными материалами в соответствии с BMW-Standard 09-09-132-5, Polymer Institute, отчет P 5541, август 2008
- Испытание на герметичность в соответствии с VW-standard PV 3.10.7 (paint wetting impairment substances (PWIS)) как полимеры, HQM GmbH, отчет 09-09-132-4, 09.2009
- Сертификат по выбросу частиц Sikafloor®-262 AS N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 4 - отчет № SI 1412-740, март 2015
- Сертификат газовыделения Sikafloor®-262 AS N F CR: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -8.0 - отчет № SI 1412-740, март 2015
- Искробезопасность в соответствии с UFGS-09 97 23, отчет P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
|
|
|
Эпоксидная смола
12 месяцев с даты производства
Продукт должен храниться в закрытой, герметичной и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.
| Часть A | ~ 1,69 кг/л |
| Часть B | ~ 1,03 кг/л |
| Смесь | ~ 1,53 кг/л |
| Смола с наполнителем 1 : 0,3 | ~ 1,69 кг/л |
Данные при температуре +23 °C
~97%
~97%
| Смола: ~ 80 Н/мм² (с наполнителем 1:0,3 F34) (28 дней / +23 °C) | (EN 196-1) |
| Смола: ~ 40 Н/мм² (с наполнителем 1:0,3 F34*) (28 дней / +23 °C) | (EN 196-1) |
| > 1,5 Н/мм² (разрушение по бетону) | (ISO 4624) |
| Смола (с наполнителем F34): 100 мг* (CS 10/1000/1000) (7 дней / +23 °C) | (DIN 53 109 (Taber Abraser Test)) |
Устойчив ко многим химикатам. Для получения подробной информации свяжитесь с технической службой Sika.
| Воздействие* | Сухое тепло |
| Постоянное | +50 °C |
| Кратковременное, макс. 7 дней | +80 °C |
| Кратковременное, макс. 2 часа | +100 °C |
Допустимо кратковременное воздействие влажного тепла при температуре до +80 °C (очистка паром)
*Без одновременного химического и механического воздействия.
Температура основания и не затвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности пола.
Часть A : часть B = 84 : 16 (по весу)
+10 °C мин. / +30 °C макс.
80% отн. влажн. макс.
+10 °C мин. / +30 °C макс.
Методы контроля: карбидный метод, сушка в печи или на приборе Sika ®-Tramex. Не должно быть поднимающейся влаги согласно ASTM (тест полиэтиленовой пленкой).
| Температура | Пешеходное движение | Лёгкая нагрузка | Полное отверждение |
| +10 °C | ~ 30 часов | ~ 5 дней | ~ 10 дней |
| +20 °C | ~ 24 часа | ~ 3 дня | ~ 7 дней |
| +30 °C | ~ 16 часов | ~ 2 дня | ~ 5 дней |
Внимание: Данные ориентировочные и зависят от окружающих условий.
| Температура | Время |
| +10 °C | ~ 40 минут |
| +20 °C | ~ 25 минут |
| +30 °C | ~ 15 минут |
| Система покрытия | Материал | Расход |
| Самовыравнивающееся износостойкое покрытие для высоких эстетических требований (Толщина слоя ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-262 AS N с наполнителем Sikafloor® Filler 1 | Макс. 2,5 кг/м² Binder + Sikafloor® Filler 1 Depending или в зависимости от температуры варируется от 1 : 0,1 pbw (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,2 pbw (2,1 + 0,4 кг/м²) |
| Самовыравнивающееся износостойкое покрытие (Толщина слоя ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-262 AS N с наполнителем кварцевым песком F34 | Макс. 2,5 кг/м² Binder + кварцевый песок F34 Depending в зависимости от температуры степень наполнения варируется от: 1 : 0,1 pbw (2,3 + 0,2 кг/м²) до 1 : 0,3 pbw (1,9 + 0,6 кг/м²) |
Эти данные теоретические и могут не соответствовать реальным условиям из-за пористости основания, шероховатости поверхности, вариации толщины слоя или по причине потерь и т.п.
Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к технологическому описанию.
Хорошо перемешайте компонент A. Вылейте все содержимое из емкости с компонентом B в емкость с компонентом A, перемешивайте непрерывно в течение 2 минут, до получения однородной смеси. Когда компоненты A B будут перемешаны, добавьте кварцевый песок F34 (0,1-0,3 мм) или Sikafloor® Filler 1 и перемешивайте еще 2 минуты, до получения однородной смеси. Для обеспечения тщательного перемешивания, перелейте эту смесь в чистую емкость и перемешайте еще раз до получения однородной смеси. Не допускайте излишнего вовлечения воздуха. Для перемешивания Sikafloor®-262 AS N необходимо использовать низкоскоростную электрическую мешалку (300 – 400 об/мин) или другой подходящий инструмент.
Промойте весь инструмент очистителем Thinner C, сразу же после работы. Затвердевший материал может быть удален только механически.
.