Sikafloor ®-280

• Материал для стяжки из полимерной смолы согласно EN 13813:2002, Декларация о соответствии 02 08 01 02 007 0000001 1008, сертифицирован Органом заводского производственного контроля № 0921, Сертификат 2017, и обладает CE маркировкой.
• Покрытие для защиты поверхности бетона в соответствии с EN 1504-2:2004, Декларация о соответствии 02 08 01 02 007 0000001 1008, сертифицирован Органом заводского производственного контроля № 0921, Сертификат 2017, и обладает CE маркировкой.
• Подходит для ремонта бетонных дорог в соответствии с немецким стандартом MEB-3. Протокол № P 1658, Институт полимеров, Германия.

Эпоксидная смола

24 месяцев с даты производства

Продукт следует хранить в оригинальной неоткрытой и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Все данные при +23 °C.

~100 %

~100 %

Кратковременное воздействие влажным теплом* при температуре до +80 °C возможно только иногда (н-р. во время очистки паром и т.п.)

*Без одновременного химического и механического воздействия.

Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и незатвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности пола.

Примечание: низкие температуры и высокая влажность увеличивают риск помутнения отделки пола.

Часть A : часть B : часть C= 7,5 : 2,5 : 100 (по массе)

+10 °C мин. / +30 °C макс.

80 % отн.влажн. макс.

+10 °C мин. / +30 °C макс.

Содержание влаги < 4% весовых.

Метод определения: Прибор Sika®-Tramex, измерение значения CM (CARBIDE METHOD) или метод сушки в печи.

Влагосодержание не должно превышать значений, установленных ASTM (испытание под полиэтиленовой пленкой).

Перед нанесением Sikafloor^®-156 на Sikafloor®-280 выдержать:

~2,2 кг/м²/мм

Данные теоретические и не учитывают пористость основания, шероховатость и неоднородность поверхности  толщину слоя и потери и т.д. Более подробную информацию см. в технологическом описании Sikafloor^® MultiDur ES-41 и Sikafloor^® MultiDur ES-42.

Перед смешиванием размешайте компонент А механическим способом. Когда все содержимое емкости с компонентом В вылито в емкость с компонентом А, смешивайте состав 2 мин. без остановки, пока не получите однородную смесь. Когда компоненты А и В смешаны, добавьте кварцевый песок или, если требуется, Extender Т и смешивайте получившийся состав еще 2 мин., пока не получится однородная смесь. Для большей однородности перелейте смесь в чистую емкость и снова перемешайте. Избегайте слишком длительного смешивания, чтобы минимизировать вовлечение воздуха.

Оборудование для перемешивания

Для перемешивания Sikafloor®-280 (часть A + B) нужно использовать низкоскоростную электрическую мешалку (300 – 400 об/мин) или другой подходящий инструмент.
Для приготовления раствора Sikafloor®-280 (часть A + B + C) используйте миксер принудительного перемешивания. Нельзя использовать гравитационную бетономешалку.

Перед началом работ проверьте влажность основания, относительную влажность воздуха и точку росы.
Если влажность основания выше 4%, используйте Sikafloor^® EpoCem^® в качестве временной влагопреграды. Для сильно впитывающих оснований предварительно загрунтуйте поверхность. Перед нанесением адгезионного слоя грунтовка должна быть сухой на ощупь.
Грунтовка:
Основание должно быть загрунтовано полностью, без пропусков. Наносите Sikafloor^®-156 кистью, валиком или раклей. Желательно использовать резиновый ракель, а затем выполнить повторную укатку валиком в поперечном направлении.

Адгезионный слой / пропитка:
Основание должно быть обработано полностью, без пропусков. Наносите Sikafloor^®-156 кистью, валиком или раклей. Желательно использовать резиновый ракель, а затем выполнить повторную укатку валиком в поперечном направлении.

Раствор:
Наносите полимерный раствор/стяжку ровным слоем на еще липкий адгезионный слой, используя при необходимости правило и направляющие. После короткого времени выдержки затрите поверхность теркой или затирочной машиной с лопастями с фторопластовым (тефлоновым) покрытием (обычно 20 – 90 об/мин). Затирочные машины используются при толщине стяжки более 8 мм.

Промойте весь инструмент очистителем Thinner C, сразу же после работы. Затвердевший материал может быть удален только механически.