Sikafloor ®-381 ECF
Sikafloor®-381 ECF двухкомпонентная, самовыравнивающаяся, электропроводящая, цветная, эпоксидная смола с очень высокой химической стойкостью. "Не содержит растворитель, тест в соответствии с Deutsche Bauchemie e.V. (Немецкая ассоциация строительной химии)".
- Очень высокая химическая стойкость
- Высокая механическая прочность
- Непроницаема для жидкостей
- Износостойкая
- Обладает электростатической проводимостью
- Возможность устройства шероховатого, нескользкого покрытия
- Покрытие с высокой химической стойкостью, наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости материала).
- Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим и механическим воздействиям в производственных и складских помещениях.
- Очень высокая химическая стойкость
- Высокая механическая прочность
- Непроницаема для жидкостей
- Износостойкая
- Обладает электростатической проводимостью
- Возможность устройства шероховатого, нескользкого покрытия
| Часть A | 21,25 кг контейнеров |
| Часть B | 3,75 кг контейнеров |
| Часть A+B | 25 кг упаковки готовые к смешиванию |
| Крупная фасовка: | |
| Часть A | 250 кг бочки |
| Часть B | 190 кг бочки |
| Смола - часть A | цветная жидкость |
| Отвердитель - часть B | прозрачная жидкость |
Практически неограниченный выбор цветов. Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости, невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияние на функциональность покрытия.
- Самонивелирующееся цветное эпоксидное покрытие в соответствии с EN 1504-2: 2004 and EN 13813, DoP 02 08 01 02 019 0 000010 2017, сертифицировано органом производственного контроля № 0921, сертификат 2017, и обладает маркировкой CE
- Соответствует требованиям DIN IEC 61340-4-1 (Внутренний тест)
- Пожаробезопасность в соответствии с DIN EN 13301-1. протокол испытаний №: 2013-B-1413/01. Противопожарные свойства Sikafloor® -381 ECF классифицируется как: Bfl-s1
- Сертификат эмиссии частиц Sikafloor®-381 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 4 - Отчет № SI 1312-681
- Сопротивление искрообразованию в соответствии с UFGS-09 97 23 систем покрытия, Протокол испытаний P 8625-E, Kiwa Polymer Institut
 |
Эпоксидная смола
24 месяца с даты производства
Продукт должен храниться в оригинальной, неоткрытой и неповрежденной герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.
| Часть A | ~ 1,77 кг/л |
| Часть B | ~ 1,04 кг/л |
| Смесь | ~ 1,6 кг/л |
Данные при температуре +23 °C
~100%
~100%
| Смола (наполненная F34 1:0,3): ~ 80 Н/мм² (14 дней / +23 °C) | (EN 196-1) |
| Смола (наполненная F34 1:0,3): ~ 55 Н/мм² (14 дней / +23 °C) | (EN 196-1) |
| > 1,5 Н/мм² (разрушение по бетону) | (ISO 4624) |
| Смола (наполненная F34 1:0,3): ~ 40 мг (CS 10 wheel / 1000 г / 1000 циклов) (8 дней / +23 °C) | (DIN 53 109) (Taber Abraser Test) |
Устойчив ко многим химикатам. Обратитесь в техническую службу Sika за подробной информацией.
| Воздействие* | Сухое тепло |
| Постоянно | +50 °C |
| Кратковременно, макс. 7 дней | +80 °C |
| Кратковременно, макс. 12 часов | +100 °C |
Кратковременно, влажное тепло* (очистка паром и тп.) до +80 °C.
*Без одновременного химического и механического воздействия
Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.
Часть A : часть B = 85 : 15 (по весу)
+10 °C мин. / +30 °C макс.
80% отн. влажн. макс.
+10 °C мин. / +30 °C макс.
Не более < 4 % по весу. Методы измерения: Sika-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка).
Перед нанесением Sikafloor®-220 W Conductive на Sikafloor®-381 ECF:
| Температура основания | Минимум | Максимум |
| +10 °C | 48 часов | 3 дня |
| +20 °C | 24 часа | 2 дня |
| +30 °C | 12 часов | 1 день |
Данные ориентировочные и зависят от окружающих условий, особенно от температуры и относительной влажности.
| Температура | Пешеходное движение | Лёгкая нагрузка | Полное отверждение |
| +10 °C | ~ 24 часа | ~ 3 дня | ~ 10 дней |
| +20 °C | ~ 18 часов | ~ 2 дня | ~ 7 дней |
| +30 °C | ~ 12 часов | ~ 1 день | ~ 5 дней |
Примечание: Данные ориентировочные и зависят от окружающих условий, особенно от температуры и относительной влажности.
| Температура | Время |
| +10 °C | ~ 60 минут |
| +20 °C | ~ 30 минут |
| +30 °C | ~ 15 минут |
| Система покрытия | Материал | Расход |
| Износостойкое горизонтальное покрытие (Толщина пленки ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-381 ECF заполненный кварцевым песком 0,1 - 0,3 | 2,5 кг/м² Binder + кварцевый песок 10 - 15 °C: без наполнения 15 - 20 °C: 1 : 0,1 pbw (2,3 + 0,2 кг/м²) 20 - 30 °C: 1 : 0,2 pbw (2,1 + 0,4 кг/м²) |
| Износостойкое вертикальное покрытие (Толщина пленки ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-381 ECF + 2,5 - 4 wt.-% Extender T | 2 x 1,25 кг/м² |
| Высоконаполненная система с сопротивлением скольжению (Толщина пленки ~ 2,5 мм) | Sikafloor®-381 ECF, высоконаполненный, присыпанное с избытком корундом 0,5 - 1.0 мм | 1,6 кг/м² Смола без наполнения Корунд 0,5 - 1.0 мм (5 - 6 кг/м²) |
Данные теоретические и не учитывают пористость основания, шероховатость поверхности, неоднородность толщины слоя и потери.
Хорошо перемешайте компонент A. Вылейте все содержимое из емкости с компонентом B в емкость с компонентом A, перемешивайте непрерывно в течение 2 минут, до получения однородной смеси. Добавление песка: Когда компоненты А и В перемешаны, добавьте кварцевый песок 0,1 – 0,3 мм и перемешайте далее в течение еще 2 минут, до получение однородной консистенции. Перелейте эту смесь в чистую емкость и перемешайте еще раз до получения однородной смеси. Не допускайте излишнего вовлечения воздуха. Для перемешивания Sikafloor®-381 ECF необходимо использовать электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование.
Износостойкое покрытие (горизонтальная поверхность):
Sikafloor®-381 ECF выливается, равномерно распределяется с помощью зубчатого шпателя, например. Шпатель № 656, зубчатое лезвие № 25 (www.polyplan.com). После равномерного распределения материала поверните зубчатый шпатель и выровняйте поверхность, для более высокого качества отделки. После этого сразу же прокатайте поверхность во взаимно перпендикулярных направлениях игольчатым валиком (не более 10 минут) для обеспечения равномерной толщины и удаления вовлеченного воздуха. Чтобы достичь высокого уровеня эстетической отделки, прокатывают игольчатым валиком в двух направлениях под углом 90 градусов, по одному разу в каждом направлении.
Износостойкое покрытие (вертикальная поверхность):
Первый слой Sikafloor®-381 ECF, смешанный с 2,5 - 4 wt.-% Extender T, должен быть нанесен шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения электропроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-381 ECF, смешанный с 2,5 - 4 wt.-% Extender T.
Износостойкое, нескользящее, шероховатое покрытие:
Sikafloor®-381 ECF ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, незакреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Инструмент очищайте немедленно после работы с помощью растворителя Thinner C. Затвердевший материал удаляется только механически.
