Sikafloor ®-390 ECF
Sikafloor®-390 ECF двухкомпонентная, самовыравнивающаяся, жёстко-эластичная, электропроводящая, цветная, эпоксидная смола с очень высокой химической стойкостью. "Не содержит растворитель, тест в соответствии с Deutsche Bauchemie e.V. (Немецкая ассоциация строительной химии
- Высокая химическая стойкость
- Перекрывает трещины
- Непроницаема для жидкостей
- Электропроводность
- Перекрывающее трещины и химически стойкое покрытие, наносимое на бетонные и цементно-песчаные стяжки для защиты от агрессивных жидкостей (согласно таблице химической стойкости материала).
- Электропроводящее, износостойкое покрытие для поверхностей подверженных химическим воздействиям и возможным трещинообразованием основания.
- Высокая химическая стойкость
- Перекрывает трещины
- Непроницаема для жидкостей
- Электропроводность
| Часть A | 21,25 кг контейнеры |
| Часть B | 3,75 кг контейнеры |
| Часть A+B | 25 кг готовые к смешиванию упаковки |
| Смола - часть A | цветная жидкость |
| Отвердитель - часть B | прозрачная жидкость |
Практически неограниченный выбор цветов.
Из-за наличия углеродных волокон для создания проводимости, невозможно достичь точного цвета. В случае ярких цветов, особенно желтого и оранжевого, это особенно сказывается. Под воздействием солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение цвета, это не оказывает влияние на функциональность покрытия.
- Самонивелирующееся , цветное эпоксидное покрытие в соответствии с EN 1504-2: 2004 и EN 13813, DoP 02 08 01 02 020 000008 2017, сертифицированный органом производственного контроля № 0921, сертификат 2017, и обладает маркировкой CE.
- Соответсвует требованиям DIN IEC 61340-4-1 (Внутренний тест)
- Сертификат на молекулярную эмиссию Sikafloor®-390 ECF CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 1 and GMP класс A, Отчёт № SI 1204-593
- Сертификат по выделению паров/газов Sikafloor®-390 ECF CSM: CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -9,6 - Отчёт № SI 1204-593
- Биологическая стойкость в соответствии с ISO 846, CSM Отчёт № SI 1204-593
- Пожарная стойкость в соответствии с DIN 4102 часть 1 и часть 14, Отчёт № 130682-2, класс B1, Institute Hoch, Germany, июнь 2013
|
|
|
|
|
|
Эпоксидная смола
12 месяцев с даты производства
Продукт должен храниться в оригинальной, неоткрытой и неповрежденной герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.
| Часть A | ~ 1,73 кг/л |
| часть B | ~ 1,05 кг/л |
| Смесь | ~ 1,6 кг/л |
Данные при +23 °C
~100%
~100%
| ~ 10 Н/мм² (8 дней/+23 °C) | (DIN 53455) |
| > 1,5 Н/мм² (разрушение по бетону) | (ISO 4624) |
| ~ 75 мг (CS 10 wheel/1000 г/1000 цикл) (8 дней/+23 °C) | (DIN 53 109) (Taber Abraser Test) |
Устойчив к многим химическим веществам. Обратитесь в технический отдел Sika.
| Воздействие* | Сухое тепло |
| Постоянно | +50 °C |
| Кратковременно, макс. 7 дней | +80 °C |
| Кратковременно, макс. 12 часов | +100 °C |
Кратковременно, влажное тепло* (очистка паром и тп.) до +80 °C.
*Без одновременного химического и механического воздействия
Температура основания должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °C во избежание выпадения конденсата или изменения цвета поверхности.
Часть A : часть B = 85 : 15 (по весу)
+10 °C мин./+30 °C макс.
80% отн. влажн. макс.
+10 °C мин./+30 °C макс.
Не более < 4 % по весу. Методы измерения: Sika®-Tramex или карбидный. Не должно быть поднимающейся влаги, тест ASTM (полиэтиленовая пленка).
Перед нанесением Sikafloor®-220 W Conductive на Sikafloor®-390 ECF:
| Температура основания | Минимум | Максимум |
| +10 °C | 48 часов | 6 дней |
| +20 °C | 24 часа | 4 дня |
| +30 °C | 18 часов | 2 дня |
Данные ориентировочные и зависят от окружающих условий, особенно от температуры и относительной влажности.
| Температура | Пешеходное движение | Легкая нагрузка | Полное отверждение |
| +10 °C | ~ 48 часов | ~ 6 дней | ~ 14 дней |
| +20 °C | ~ 30 часов | ~ 4 дня | ~ 10 дней |
| +30 °C | ~ 20 часов | ~ 3 дня | ~ 7 дней |
Примечание: время указано приблизительно и зависит от изменения условий окружающей среды. Для движения с твердо / жестко колесными погрузчиками необходимо 3-недельное время отверждения.
| Температура | Время |
| +10 °C | ~ 60 минут |
| +20 °C | ~ 30 минут |
| +30 °C | ~ 10 минут |
| Система покрытия | Материал | Расход |
| Износостойкое покрытие на горизонтальные области (Толщина пленки ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-390 ECF | 2,5 кг/м² |
| Износостойкое покрытие на вертикальные области (Толщина пленки ~ 1,5 мм) | Sikafloor®-390 ECF + 2,5 - 4 wt.-% Extender T | 2 x 1,25 кг/м² |
| Износостойкое покрытие с сопротивлением скольжению (Толщина пленки ~ 2,5 мм) | Sikafloor®-390 ECF, высоконаполненная с избытком Silicon Carbide 0,5-1.0 мм | 1,6 кг/м² Binder без наполнения Silicon Carbide 0,5 - 1.0 мм (5-6 кг/м²) |
Примечание: Данные теоретические и не учитывают пористость основания, шероховатость поверхности, неоднородность толщины слоя и потери.
Хорошо перемешайте компонент А низкооборотным электрическим миксером, добавьте все количество компонента В и перемешивайте в течение 3 минут, до образования однородной смеси. Для гарантии гомогенности смеси, перелейте ее в чистую тару и перемешайте снова до образования однородной консистенции. Избегайте слишком длительного перемешивания во избежание повышенного воздухововлечения. Для перемешивания Sikafloor®-390 ECF необходимо использовать низкооборотный электрический миксер (300 - 400 об/мин) или другое подходящее оборудование.
Sikafloor®-390 ECF выливается, равномерно распределяется с помощью зубчатого шпателя, например шпатель № 656, зубчатое лезвие № 25 (www.polyplan.com). После равномерного распределения материала поверните зубчатый шпатель и выровняйте поверхность, для более высокого качества отделки. После этого сразу же прокатайте поверхность во взаимно перпендикулярных направлениях игольчатым валиком (не более 10 минут) для обеспечения равномерной толщины и удаления вовлеченного воздуха. Для высокого уровеня эстетической отделки, прокатать игольчатым валиком в двух направлениях под углом 90 градусов, по одному разу в каждом направлении.
Износостойкое покрытие (вертикальная поверхность):
Первый слой Sikafloor®-390 ECF, смешанный с 2,5 - 4 wt.-% Extender T, должен быть нанесен шпателем. После укладки заземляющих пластин и нанесения электропроводящего слоя, нанести шпателем второй слой Sikafloor®-390 ECF, смешанный с 2,5 - 4 wt.-% Extender T.
Износостойкое, нескользящее, шероховатое покрытие:
Sikafloor®-390 ECF ECF выливается на пол и равномерно распределяется зубчатым шпателем после чего свежий слой присыпается карбидом кремния фракции 0,5 – 1,0 мм до насыщения. После отверждения, незакреплённые частицы, должны быть удалены щёткой и пылесосом.
Инструмент очищайте немедленно после работы с помощью растворителя Thinner C. Затвердевший материал удаляется только механически.
.