Sikafloor ®-390 N
Sikafloor®-390 N это двухкомпонентная эластичная, окрашенная эпоксидная смола с повышенной химической стойкостью. "По составу материал удовлетворяет требованиям Немецкой ассоциации Bauchemie e.V. (Немецкая Ассоциация по материалам строительной химии)"
- Высокая химическая стойкость
- Перекрывает трещины
- Непроницаемое для жидкостей
- Высокая химическая стойкость
- Перекрывает трещины
- Непроницаемое для жидкостей
| Часть A | 21,25 кг контейнеры |
| Часть B | 3,75 кг контейнеры |
| Часть A+B | 25 кг готовая смесь |
| Смола - часть A | окрашенная жидкость |
| Отвердитель - часть B | прозрачная жидкость |
Практически неограниченный выбор цветовых оттенков.
Под воздействием прямого солнечного света может произойти обесцвечивание и изменение оттенка, это не отражается на эксплуатационных характеристиках покрытия.
- Классификация пожаростойкости в соответствии с DIN 4102, класс B1, Отчёт № PZ-Hoch-130683-4, Германия, Апрель 2014.
- Классификация пожаростойкости в соответствии с DIN EN 13501-1: 2010, класс Bfl-S1, Отчёт № KB-Hoch-141525, Германия, Январь, 2015
- Классификация по результатам оценки эмиссии частиц из покрытия Sikafloor®-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-1, класс 3 - Отчёт № SI 1403-695 and GMP класс A, Отчёт № 1403-695
- Классификация по результатам оценки эмиссии частиц из покрытия Sikafloor®-390 N CSM Statement of Qualification - ISO 14644-8, класс -9.6 - Отчёт № SI 1403-695.
- Хорошая биологическая стойкость в соответствии с ISO 846, CSM Отчёт № SI 1403-695
- Флуоресцентный тест на загрязнение (Рибофлавиновый тест) : very good, CSM Statement of Qualification , Отчёт № SI 1403-695
|
|
|
- Одобрен в качестве “Гидроизоляционной системы”, Z-59.12-392, DIBt, Германия
- Материал для стяжки из полимерной смолы в соответствии с EN 13813:2002, Декларация соответствия 02 08 01 02 002 0 000006 1008, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля по сертификации 0921, сертификат соответствия производственного контроля 2017, и обладает маркировкой CE.
- Покрытие для защиты поверхности бетона в соответствии с EN 1504-2:2004, Декларация соответствия 02 08 01 02 002 0 000006 1008, сертифицирован уполномоченным органом производственного контроля по сертификации 0921, сертификат соответствия производственного контроля 2017, и обладает маркировкой CE.
Эпоксидная смола
24 месяца с даты производства.
Продукт должен храниться в оригинальной, неоткрытой и неповрежденной герметичной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.
| Часть A | ~ 1,73 кг/л |
| Часть B | ~ 1,05 кг/л |
| Смесь | ~ 1,6 кг/л |
Данные при температуре +23 °C
~100 %
~100 %
| ~ 10 Н/мм2 (7 дней / +23 °C) | (DIN 53455) |
| > 1,5 Н/мм² (разрушение по бетону) | (ISO 4624) |
| 75 мг (CS 10/1000/1000) (7 дней / +23 °C) | (EN ISO 5470-1 Taber Abraser Test) |
Устойчив ко многим химическим веществам. Обратитесь в технический отдел Sika за более подробной информацией.
| Воздействие* | Сухое тепло |
| Постоянно | +50 °C |
| Кратковременно макс. 7 дней | +80 °C |
| Кратковременно макс. 12 часов | +100 °C |
Кратковременная влага/влажное тепло* до +80 °C (очистка паром и т. п.)
*Отсутствие одновременного химического и механического воздействия.
Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и незатвердевшего слоя покрытия должна быть минимум на 3 °C выше точки росы, это снизит риск появления белых разводов.
Примечание: низкие температуры и высокая влажность увеличивают риск изменения цвета.
Часть A : часть B = 85 : 15 (по весу)
+10 °C мин. / +30 °C макс.
80 % отн.влажн. макс.
+10 °C мин. / +30 °C макс.
Влажность < 4% (по массе)
Метод испытаний: измерительный прибор Sika®-Tramex, карбидный метод (СМ) или сушка в печи.
В соответствии с требованиями ASTM нет подъема влаги (испытание с полиэтиленовой пленкой).
Перед нанесением Sikafloor®-390 N по Sikafloor®-390 N выдержать:
| Температура основания | Минимум | Максимум |
| +10 °C | 48 часов | 3 дня |
| +20 °C | 30 часов | 2 дня |
| +30 °C | 20 часов | 30 часов |
Время указано приблизительно, оно будет зависеть от изменяющихся условий окружающей среды, прежде всего температуры и относительной влажности.
| Температура | Время |
| +10 °C | ~ 60 минут |
| +20 °C | ~ 30 минут |
| +30 °C | ~ 10 минут |
~ 0,75—0,85 кг/м² при нанесении валиком
~ 1,6 кг/м² применяется в качестве самовыравнивающегося из-
носостойкого покрытия
~ 1.2 кг/м² применяется в качестве покрытия на вертикальных поверхностях
Эти значения являются теоретическими и не учитывают возможный дополнительный расход материала, обусловленный пористостью
основания, шероховатостью поверхности, вариациями толщины слоя, наличием отходов и т.д. За более подробной информацией обращаться к техническому описанию систем Sikafloor® MultiDur ES-39, Sikafloor® MultiDur ET-39 V и Sikafloor® MultiDur EB-39.
Перед смешиванием резмешайте компонент А. При добавлении компонента B к компоненту A, непрерывно перемешивайте в течение 3 минут, пока не будет достигнута однородная смесь. Когда компоненты A и B смешаны, при необходимости можно добавить Extender T и перемешать еще 2 минуты, пока не будет достигнута однородная смесь. Чтобы обеспечить тщательное перемешивание, вылейте материалы в другой контейнер и снова перемешайте до достижения однородной смеси. Необходимо избегать чрезмерного смешивания, чтобы минимизировать воздухововлечение.
Смесительное оборудование
Для тщательного смешивания раствора Sikafloor®-390 N необходимо использовать низкооборотный электрический смеситель (300 – 400 об./мин.) или другое подходящее оборудование. Для приготовления раствора используйте смеситель принудительного действия, лопастного или желобочного типа. Смесители гравитационного типа использовать не следует.
Перед нанесением проверьте влажность основания, относительную влажность и точку росы.Если влажность основания выше 4% (по массе), в качестве временной влагопреграды (ВВП) следует использовать Sikafloor® EpoCem®.
Износостойкий слой (горизонтальные поверхности):
Sikafloor®-390 N выливается на поверхность и равномерно распределяется зубчатым шпателем.
Немедленно прокатайте поверхность игольчатым валиком в двух направлениях, чтобы обеспечить одинаковую толщину слоя.
Износостойкий слой (вертикальные поверхности):
Первый слой Sikafloor®-390 N, смешанный с 2,5—4 % Extender T, наносится шпателем. После его отверждения нанесите второй слой Sikafloor®-390 N, смешанный с 2,5—4 % Extender T, так же шпателем.
Нескользящее, шерховатое покрытие:
Sikafloor®-390 N выливается на поверхность и равномерно распределяется зубчатым шпателем. Свежеуложенный слой с избытком присыпается карбидом кремния или кварцевым песком. После окончательного высыхания излишки карбида кремния / кварцевого песка сметают, а поверхность пылесосят. Ровный слой запечатывающего покрытия (Sikafloor®-390 N + 5 % по весу Thinner C) наносится короткошерстным валиком или резиновым шпателем.
Сразу после использования тщательно очистите все инструменты и оборудование с помощью Thinner C. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом.
